車銑復合機床具有兩個相對布置的主軸和兩組帶有Y軸控制的刀架。因此，車銑復合加工可以同時在兩個不同的零件上進行。該機床的雙通道控制系統(tǒng)可實現(xiàn)兩個主軸和兩個刀架的四軸聯(lián)動加工，并可完成一些形狀復雜的精密零件的車削、鉆孔、銑削甚至磨削的復雜加工。
 

　　車銑復合機床是一種新型的多功能、高精度、高速復合加工機床。這種機床用途廣泛，技術(shù)先進，生產(chǎn)加工精密，廣泛應用于軍工、航空航天、造船、核電、高速鐵路等領(lǐng)域。車銑復合機是一個整體式鑄鐵底座，具有加大的螺桿，增加了線性導航，專注于高精度、高速、高光澤切削和中等重力切削，用于大量電器、電子產(chǎn)品，光電機械和其他精密零件加工行業(yè)。
 

　　在加工中，車銑復合機床的應用意義可概括如下：
 

　　(1).縮短產(chǎn)品制造過程鏈，提高生產(chǎn)效率。
 

　　車銑復合加工可以一次性完成所有或大部分加工程序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。一方面，它減少了夾具更換導致的生產(chǎn)輔助時間，也減少了夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產(chǎn)效率。
 

　　(2).減少夾緊時間，提高加工精度。
 

　　加載次數(shù)的減少避免了由定位基準轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時，目前的車銑復合加工設(shè)備大多具有在線檢測功能，可以實現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的就地檢測和精確控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
 

　　(3).減少占地面積和生產(chǎn)成本。
 

　　盡管車銑復合加工設(shè)備的單價相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護成本的減少，它可以有效地減少整體固定資產(chǎn)投資，生產(chǎn)運營和管理成本。